高精度渦街流量計(jì)，又稱旋渦流量計(jì)或卡門渦街流量計(jì)，是一種基于卡門渦街原理設(shè)計(jì)的流量測(cè)量?jī)x器。以下是對(duì)高精度渦街流量計(jì)的詳細(xì)介紹：

一、工作原理

高精度渦街流量計(jì)的工作原理基于“渦街效應(yīng)”。當(dāng)流體以足夠大的流速流過垂直于流體流向的物體（如三角柱型旋渦發(fā)生體或八字形裝置）時(shí)，若該物體的幾何尺寸適當(dāng)，則在物體的后面會(huì)沿兩條平行直線上產(chǎn)生整齊排列、轉(zhuǎn)向相反的渦列。這些渦列的個(gè)數(shù)（即渦街頻率）與流體的流速成正比。通過測(cè)量渦列的頻率，可以推算出流體的流速，進(jìn)而計(jì)算出流體的流量。

二、特點(diǎn)

1.高精度：在測(cè)量工況體積流量時(shí)，具有較高的測(cè)量精度，相對(duì)偏差通常在±1%至±1.5%之間。其測(cè)量基本不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，因此能夠提供準(zhǔn)確的流量數(shù)據(jù)。

2.寬量程：高精度渦街流量計(jì)的量程范圍大，量程比可達(dá)1:10，甚至在某些情況下可達(dá)20:1，能夠滿足不同流量范圍的測(cè)量需求。

3.穩(wěn)定性好：由于無可動(dòng)機(jī)械零件，它的儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定，具有較高的可靠性。同時(shí)，其設(shè)計(jì)使得在測(cè)量過程中產(chǎn)生的壓力損失較小，有助于降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。

4.適應(yīng)性強(qiáng)：可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)正常工作，適用于多種環(huán)境條件。此外，它還能測(cè)量包含液體、氣體、蒸汽的流量，具有廣泛的應(yīng)用范圍。

5.輸出信號(hào)多樣：既有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

1.工業(yè)生產(chǎn)：在冶金、電力、煤炭、化工、石油等行業(yè)中，被用于測(cè)量和控制各種流體（包括氣體、液體和蒸汽）的流量，以滿足生產(chǎn)過程中的需求。

2.能源計(jì)量：在能源計(jì)量領(lǐng)域，可用于測(cè)量一次能源（如煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）和二次能源（如電力、焦炭、人工燃?xì)?、成品油、液化石油氣、蒸汽）以及載能工質(zhì)（如壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等的流量，為科學(xué)管理能源、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益提供重要依據(jù)。

3.環(huán)境保護(hù)：在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，可用于監(jiān)測(cè)和控制煙氣、廢液、污水等的排放流量，有助于改善大氣和水資源的質(zhì)量。

4.交通運(yùn)輸：在交通運(yùn)輸領(lǐng)域，是管道運(yùn)輸中控制、分配和調(diào)度的關(guān)鍵工具，通過測(cè)量管道中流體的流量，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)輸過程的精確控制和管理。

四、注意事項(xiàng)

1.抗震性能：高精度渦街流量計(jì)的抗震性能較差，振動(dòng)源會(huì)使得其產(chǎn)生測(cè)量誤差，甚至無法正常工作。因此，在安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源，以確保測(cè)量精度。

2.耐高溫性能：它的耐高溫性能有限，通常不能測(cè)量溫度≥300℃的流體介質(zhì)。在選擇時(shí)，需根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的溫度范圍進(jìn)行選擇。

3.直管段要求：為了確保測(cè)量精度，對(duì)直管段的要求較高。一般來說，直管段應(yīng)保證前40D后20D（D為管道直徑）的距離，以滿足測(cè)量要求。

4.管徑限制：不適用于大于DN300mm的管徑，因?yàn)榇藭r(shí)流量系數(shù)較小，可能會(huì)影響測(cè)量精度。在選擇時(shí)，需根據(jù)管道直徑進(jìn)行選擇。

綜上所述，高精度渦街流量計(jì)以其高精度、寬量程、穩(wěn)定性好、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。然而，在使用時(shí)也需注意其抗震性能、耐高溫性能、直管段要求和管徑限制等局限性。